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中建安装西凤智能收酒与勾酒管网改造项目收酒系统顺利通过验收

发布日期:2021-09-14 07:09   来源:未知   阅读:

  近日,中建安装华西公司西凤智能收酒与勾酒项目收酒系统顺利通过验收,标志着西凤老厂区5个车间“琼浆玉液”的收酒工作迈入智能化2.0时代。

  “西凤智能收酒与勾酒项目收酒系统项目是要在西凤酒厂厂区内架设管道群,天津北航星空众创: 京津冀硬科技高成长,在不影响酒厂生产的前提下将酿酒车间、储酒车间、勾兑车间、成品包装车间串联起来,实现智能化收酒”,项目执行经理杨亮介绍,“管线布置需在不影响车间正常生产的情况下进行,车间正产生产时经常会有桁车来回作业,可供施工的作业面非常有限,为将影响降低到最小,同时又能抢赶工期,项目团队多次与业主协商沟通,最终确定方案为每天上午车间生产时,项目团队在场外进行支架槽钢等的预制,下午酒厂车间停产时经常安装桁架,按期高质完成了施工任务。我们仅用10个月就完成了电缆铺设32万米、配电箱装置113台、桥架等支设3.5万米、酒罐配置264个的施工任务。”

  项目属于施工总承包,我们通过现场实测,发现酒厂902-905车间区域内原有建筑墙柱间距大、墙体为砖墙结构,若按照设计方提供的电力及自控桥架采用分层敷设的话,就会存在承重风险,同时设计的2米支架也无法满足现场架设要求,项目团队经过专题研究讨论及BIM优化排布,提出电力及自控桥架同层敷设,支架选用10#热镀锌槽钢在车间结构柱上安装,并在支架固定处加150*150*10成品钢板以保证支架稳固性,相邻两支架间采用热镀锌槽钢连接,以此保证桥架的安装需求,同时节约了空间,避免了与车间原管线的冲突。 “这个做法也得到业主方的高度肯定”, 项目总工张志远自豪地说。

  西凤酒厂地势北高南低,且经过多次改扩建,室外管道纵横交错,收酒管道敷设需保证千分之二的坡度,导致项目在新敷设管道时经常出现标高不定、原厂区管道打架的情况,为了保证管道安装严格按照设计图纸进行,项目团队认真研究工艺管道图纸,测量厂房之间的地面高差,多次与业主讨论改变管道走向,调整管道标高,精准确保了新管道坡度在设计范围内,有效避免了管道出现积酒现象。

  由于收酒系统是对酒厂原有制酒车间的收酒作业进行改造升级,降低原有的人力车拉的经济投入和时间投入,需在905车间的10个酒罐间进程开孔焊接作业,将管道连接入酒罐,进行收酒。因储酒罐里有大量存酒,对开孔及焊接作业造成极大的安全威胁,项目团队提前跟业主协商,放空存酒,并用高压水枪全方位不间断清洗酒罐,同时利用排风机持续通风降低空气中乙醇蒸汽浓度。作业人员严格遵循“先检测、后作业”的原则,对反复冲洗后的酒罐进行酒精浓度检测,评估作业环境危害状况。在确保残留酒精浓度低于3.3%爆炸下限的情况下,进行开孔焊接作业,并配备完善的通风换气设备、检测设备、应急救援设备和个人劳动防护用品,采用强制性通风措施持续降低空气中乙醇浓度,保持空气流通,时刻保证作业人员人身安全。

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